KRACHT KP系列齒輪泵是專為中高壓液壓系統(tǒng)設(shè)計的高精度、高可靠性產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于工程機械、工業(yè)設(shè)備、農(nóng)業(yè)機械等領(lǐng)域。以下從技術(shù)參數(shù)、核心優(yōu)勢、應(yīng)用場景、選型建議及維護要點等維度全面解析。
一、核心參數(shù)與型號說明
參數(shù) 范圍 說明
排量 12.5–250 cc/rev 型號命名規(guī)則：KP + 排量（如KP80表示排量80 cc/rev）
最高壓力 250 bar（標準） 部分型號可定制至350 bar
轉(zhuǎn)速范圍 500–3000 rpm 中高速設(shè)計，適配中型設(shè)備動力需求
介質(zhì)兼容性 礦物油、合成液壓油、水乙二醇 粘度范圍10–460 mm2/s（建議ISO VG 32–68）
工作溫度 -20°C至+120°C 特殊涂層版本可耐受150°C高溫
安裝方式 法蘭安裝（SAE/DIN）、腳座安裝 支持嵌入式安裝，節(jié)省空間
二、技術(shù)特征與優(yōu)勢
1. 高精度與低脈動
齒輪設(shè)計：
采用漸開線齒輪，齒形精度達ISO 6級，流量脈動率≤3%，降低系統(tǒng)振動。
案例：在注塑機中，KP系列泵可減少液壓沖擊，提升產(chǎn)品合格率。
軸向補償：
內(nèi)置浮動側(cè)板，自動補償軸向間隙，確保長期運行效率≥90%。
2. 高可靠性與耐久性
材料與工藝：
齒輪采用20MnCr5滲氮鋼，表面硬度HRC 60-64，抗磨損性能提升30%。
軸承采用雙列滾子軸承，承載能力提高50%，壽命延長至10,000小時。
密封技術(shù)：
雙端面機械密封，耐壓250 bar，泄漏量≤0.5 ml/h，適應(yīng)高污染環(huán)境。
3. 模塊化與智能化
傳感器集成：
可選配壓力傳感器、溫度傳感器，實時監(jiān)測泵狀態(tài)，支持故障預(yù)警。
通信接口：
支持CAN總線、Profibus等工業(yè)協(xié)議，與PLC無縫對接，實現(xiàn)遠程監(jiān)控。
三、應(yīng)用場景
工業(yè)設(shè)備
塑料機械（注塑機、吹塑機）、壓鑄機液壓系統(tǒng)。
適應(yīng)高循環(huán)頻率（如注塑機每分鐘100次開合模）。
工程機械
混凝土泵車、起重機液壓系統(tǒng)。
耐沖擊設(shè)計，適應(yīng)野外惡劣工況。
農(nóng)業(yè)機械
聯(lián)合收割機、拖拉機液壓懸掛系統(tǒng)。
低噪音設(shè)計（≤65 dB），符合農(nóng)業(yè)機械環(huán)保標準。
能源領(lǐng)域
風力發(fā)電機偏航系統(tǒng)、液壓儲能裝置。
高效率設(shè)計，降低能耗。
四、選型建議
1. 流量匹配
公式：
Q = V × S / 1000
（Q為流量，V為執(zhí)行器容積，S為速度）
示例：
若液壓缸容積為150 L，速度為80 mm/s，則理論流量為：
Q = 150 × 80 / 1000 = 120 L/min
選擇排量≥200 cc/rev的型號（需考慮系統(tǒng)泄漏，實際選擇KP160或更高排量）。
2. 壓力匹配
選擇額定壓力高于系統(tǒng)最大工作壓力的泵型，預(yù)留20%余量。
示例：
系統(tǒng)最大壓力200 bar，建議選擇250 bar型號（如KP80...160系列中250 bar型號）。
3. 介質(zhì)兼容性
確認液壓油類型（礦物油、水乙二醇等），選擇匹配的密封材料（如NBR、FKM）。
溫度過高時，建議選擇高溫涂層版本。
五、維護與注意事項
定期檢查：
每500小時檢查油液清潔度（NAS 1638標準≤8級）。
更換周期：
齒輪泵建議每2000小時更換液壓油，并檢查軸端密封。
故障排除：
異常噪音：可能由齒輪磨損或軸承損壞引起，需及時停機檢修。
壓力不足：檢查安全閥設(shè)定值或泵內(nèi)部泄漏。
六、KP系列與其他系列對比
特性 KP系列 KF系列（如KF100...200） GC系列（如GC2...10）
排量范圍 12.5–250 cc/rev 100–200 cc/rev 2–10 cc/rev
最高壓力 250 bar（標準） 350 bar（標準） 200 bar（標準）
適用場景 中型系統(tǒng)、中高壓需求 中型系統(tǒng)、中高壓需求 小型系統(tǒng)、低壓需求
優(yōu)勢 平衡流量與壓力 高流量、高壓力 體積小、成本低