威格士（VICKERS）葉片泵的安裝尺寸因型號(hào)不同而有所差異，以下是針對(duì)威格士葉片泵 25V、35V、45V 系列的一些通用安裝尺寸要求和注意事項(xiàng)：
安裝尺寸要求
內(nèi)止口直徑同心度：
客戶的內(nèi)止口直徑相對(duì)于內(nèi)驅(qū)動(dòng)的有效軸線的同心度必須在分表總讀數(shù) 0.10mm（0.004in）之內(nèi)。
內(nèi)外止口直徑間隙：
內(nèi)外止口直徑間隙必須為 +0.01 至 +0.05mm（+0.0005 至 +0.0020in）。
垂直度：
固定泵或馬達(dá)的客戶安裝面與內(nèi)驅(qū)動(dòng)軸線的垂直度必須在 0.0381mm/mm（0.0015in/in）之內(nèi)。
帶鍵軸伸孔尺寸：
帶鍵軸伸孔的尺寸大軸伸直徑的公差范圍在 +0.003 和 +0.03mm（+0.0001 和 +0.0010in）之間。
安裝注意事項(xiàng)
出油口壓力：
當(dāng)出油口壓力低于進(jìn)油口壓力時(shí)，不要開動(dòng)泵，以免產(chǎn)生工作噪聲和葉片不穩(wěn)定。
泵灌滿：
泵一經(jīng)起動(dòng)，應(yīng)在幾秒鐘之內(nèi)灌滿。如果泵未灌滿，需檢查油箱與泵進(jìn)油口之間的連接是否暢通，以及進(jìn)油口管路和接頭是否漏氣。
油液質(zhì)量：
確保油液清澈無乳化現(xiàn)象，以免影響泵的性能和壽命。
系統(tǒng)壓力：
泵進(jìn)口連接處的系統(tǒng)壓力不得超過 1.4 bar（20 psi）。
油液溫度和粘度：
油液的溫度一般不宜超過 55℃，粘度要求在 17～37mm2/s 之間。粘度太大則吸油困難，粘度太小則漏泄嚴(yán)重。
清潔度：
在加注液壓油之前，應(yīng)保證油箱和回路清潔，沒有泥土和碎屑。
VICKERS 葉片泵的拆裝步驟和注意事項(xiàng)如下：
拆裝步驟
拆卸步驟
關(guān)閉進(jìn)出口閥門：確保泵體與外界管道隔離。
放空壓力表：將泵體上的壓力表放空，避免拆卸時(shí)油液噴出。
拆卸螺栓：用扳手或梅花扳手拆卸連接泵體和泵蓋的螺栓，將泵體分離。
檢查與清潔：檢查泵體和泵蓋，清潔表面和密封面，去除油污和雜質(zhì)。
拆卸保護(hù)蓋：去掉泵體上的保護(hù)蓋，露出內(nèi)部零件。
拆卸軸承：用拆軸承器拆卸呈 X 形擺放的軸承，注意不要損壞軸承和軸承座。
檢查軸承：拆卸后檢查軸承表面，確保沒有磨損或裂紋。
拆卸定子和轉(zhuǎn)子：拆卸軸上的鼻瓣或泵蓋上的定子，檢查定子和轉(zhuǎn)子的表面，查看是否有磨損、裂紋或腐蝕。
清洗葉輪：拆下葉輪并清洗，去除附著的油污和雜質(zhì)。
安裝步驟
安裝葉輪、轉(zhuǎn)子和定子：重新安裝葉輪、轉(zhuǎn)子和定子，注意定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙，確保裝配正確。
安裝軸承：將軸承安裝回原位，確保擺放正確，避免損壞。
組裝泵體和泵蓋：重新組裝泵體和泵蓋，安裝好螺栓，確保連接緊固。
連接管道和電源：連接進(jìn)出口管道和電源，確保連接可靠。
啟動(dòng)檢查：啟動(dòng)葉片泵，檢查是否有滲漏或異常噪音，確保泵運(yùn)行正常。
注意事項(xiàng)
防止污染：在拆卸過程中，要確保整個(gè)泵在拆卸過程中無塵埃和雜質(zhì)混入，不能用抹布、棉紗擦拭零件，零件清洗后用壓縮空氣吹干或風(fēng)干。
標(biāo)記零件：為保證拆后正確裝配，拆前應(yīng)用廢鋸條或類似工具沿泵軸線方向在前蓋、中心泵體、泵殼、后蓋上劃“X”形或“V”形標(biāo)記。
保護(hù)零件：需要在臺(tái)虎鉗上夾緊軸泵時(shí)，注意不要夾在中心泵體上，以防變形。拆卸油泵時(shí)，先用專用工具取下螺栓，再用木棒敲擊轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸頭，便可分解齒輪泵。注意撞擊主動(dòng)軸時(shí)不要用力過大，輕輕敲擊，多敲幾次。
檢查磨損：檢查所有零件使用磨損情況，注意軸套潤滑槽必須在高壓腔一側(cè)，軸套不能從座孔中竄出。用優(yōu)質(zhì)金剛砂布擦去所有的劃痕和毛刺，處理后注意清洗。
更新易損件：安裝時(shí)，易損件必須全部更新，包括銅側(cè)板、酚醛墊片、保護(hù)墊片、V 形橡膠密封墊、O 形密封圈和軸端油封。
潤滑零件：用機(jī)油或液壓油潤滑所有零件后再進(jìn)行裝配。
正確安裝密封件：把 V 形橡膠密封墊片安裝在前蓋和泵殼的凹處，并使唇邊向下安裝，安裝時(shí)既要細(xì)心，又要有耐心，要保證唇邊不顛倒，所有唇邊都應(yīng)放到槽中，決不允許有翻邊現(xiàn)象。O 形密封圈裝入泵殼槽內(nèi)必須平展，不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象。
按標(biāo)記裝配：按原劃好標(biāo)記裝配各零件，安裝次序與拆卸次序相反進(jìn)行。
擰緊力矩：安裝好各零件后，用螺栓擰緊，擰緊力矩為 37~40N·m。
安裝油封：用機(jī)油或液壓油涂抹轉(zhuǎn)動(dòng)軸油封，并小心將其裝到主動(dòng)齒輪軸上，密封唇朝內(nèi)，用木棰敲擊使油封定位。安裝時(shí)注意不要將密封唇裝反，不要損壞油封。
檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)：油泵裝配完后，安裝傳動(dòng)帶輪，用手旋轉(zhuǎn)帶輪時(shí)會(huì)有些阻力，但旋轉(zhuǎn)幾圈后，應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
安裝過濾器：為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對(duì)新安裝的管線，應(yīng)在泵膠處裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的 2~3 倍。
調(diào)試運(yùn)行：在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行 2~3 小時(shí)后，進(jìn)行最后檢查。如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。
操作規(guī)范：在安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書和操作規(guī)范進(jìn)行，確保安裝質(zhì)量。
安全防護(hù)：在安裝過程中，應(yīng)注意安全防護(hù)，避免發(fā)生意外事故。
定期檢查：葉片泵在運(yùn)行過程中，應(yīng)定期檢查各部件的緊固情況、潤滑情況和密封情況，確保葉片泵的正常運(yùn)行。
維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)葉片泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如更換潤滑油、清洗過濾器等，以延長葉片泵的使用壽命。